在现有的对无外钩弹簧的反卷工序中,都是手工将挂料轴上的弹簧钢带挂在卷曲轴上并加以固定,借助电机使卷曲轴转动,在卷曲时用手向挂料轴方向拉扶钢带,使钢带在卷曲轴上卷绕紧密,并手工控制钢带防止横向窜动,当钢带还剩一定的尾段时,卷曲轴由连续转动改为点动,使钢带达成需要的形状,便于用设定的产品构件来固定具有强烈散开倾向的弹簧,而在用构件固定弹簧前,必须始终用手来拉扶钢带以保持弹簧的合适形状。由于现有的反卷工序主要采用手工完成,反卷过程中涡卷弹簧的紧密度、两侧的平整度等都依赖操作者的经验,无法保证质量一致性,卷曲过程始终需用手拉扶具有弹力和锋利的钢带,提高了操作人员的技能要求和劳动强度,并存在较大的安全隐串。
由于弹簧设计程序丰富且易于使用,大多数工程师都知道他们想要什么,并且知道在设计弹簧时如何将数字插入程序。许多工程师,尽管在冶金学方面受过良好教育,但对每种合金对弹簧应用的适应性并不十分了解。选择用于弹簧的合金并不像原始金属那样自动化。
在考虑使用什么(合金)材料时,至少有九个关键特性可以发挥作用。
电导率
恒模数
耐腐蚀性
热硬化性
加热元件
压力很大
磁
可镀性
温度